日前，重點科技項目“火電廠非金屬管式液膜降溫型細微顆粒物深度脫除技術研究”順利通過驗收，是國內火電廠深度除塵及余熱利用技術的一項新突破，整體達到了國內火電廠深度除塵技術的領先水平。
8月8日，由國電新能源研究院自主研發，國電電力、國電大二公司等單位配合承擔的集團公司重點科技項目“火電廠非金屬管式液膜降溫型細微顆粒物深度脫除技術研究”(以下簡稱非金屬管式除塵技術)，順利通過集團公司組織的專家組鑒定驗收。與會專家在聽取項目匯報、審查項目材料以及項目第三方提交的檢測報告后一致認為，該項目提交的技術資料、實驗數據符合鑒定驗收要求，是國內火電廠深度除塵及余熱利用技術的一項新突破，在整體上達到了國內火電廠深度除塵技術的領先水平，已經具備在30萬千瓦及以上的燃煤機組開展工程示范條件。
2011年，我國適用于控制電廠鍋爐大氣污染物的排放標準(GB13223-2011)經過修編發布，并于2014年7月1日正式實施。標準中針對煙塵的排放限值為30毫克/立方米(重點地區低于20毫克/立方米)，可以說是目前世界上最為嚴格的排放標準。基于以上背景國電新能源院非金屬管式除塵技術于2013年正式立項，并被列為集團公司2014年重點科技項目。
該項目針對我國燃煤電廠脫硫裝置前、后煙氣特性，系統開展了細微顆粒物深度脫除技術研究并取得重大突破。工業實驗結果中煙塵排放低于15毫克/立方米，最低達到7毫克/立方米，遠低于國家最新火電廠大氣污染物排放限值。與此同時，工業實驗研究結果表明該技術還具有明顯的抑制“石膏雨”和節能的效果。抑制“石膏雨”方面，煙氣收水率約30%，霧滴去除效率高于70%，有效降低了煙氣中的水分含量并且去除了煙氣中的大部分霧滴;節能方面，系統換熱系數高于100瓦/平方米˙℃，比普通金屬換熱器提高了50～70%。
非金屬管式除塵技術具有明顯的節水、節煤和對細微顆粒物及霧滴的深度凈化效果，預計在60萬機組改造項目中，可達到粉塵濃度低于15毫克/立方米，節煤1.2萬噸/年，節水90噸/小時等指標，可以提高機組運行的經濟效益，在具有投資少、占地小、低能耗、運行可靠等特點的同時，可以大大改善火電廠周邊的空氣環境。
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