山東能源臨礦集團古城煤礦為多水平開拓礦井，2013年以來，隨著礦井采掘全部轉入深部-1030水平生產，礦井通風流程已超過15km，加之受地壓影響部分巷道回縮變形嚴重，通風斷面局部不足8㎡,導致礦井部分巷道阻力大、風速超限的問題時有發生，對礦井通風系統的安全可靠性產生了較大影響。
“目前古城煤礦采用中央并列抽出式通風，副井進風、主井提煤兼回風。”古城煤礦通防副總工程師周生國介紹道，“由于受各種因素限制，在中央分列式通風方案無法實現的情況下，去年伊始，我礦積極研究深水平高阻礦井通風系統優化解決辦法，綜合均衡通風、優化降阻、通風設施構建、通風日常管理、優化效果的評價等方面決定對通風系統進行二次優化。”
據悉，在本次系統優化中，古城煤礦采用了以工作面為核心的工作方法。首先建立高效可行的采煤工作面分風調控方式與通風方式，增強采煤工作面分風的可控性與有效性，提高有效風量率和風速合格率，降低風量備用系數，適當減少礦井供風量，從而在改善采煤工作面作業環境的同時，大幅度的降低電耗。
“自去年三月份起，我們對-1030總回風巷、-850回風巷、-840北翼皮帶巷、-850南翼回風巷共785m巷道進行了擴修，確保回風斷面不小于12㎡，同時對-850水平以上高壓區13組39道風門進行加固改造，以最大限度減少風量損耗。”古城煤礦通防科副科長王郡章說。
然后，古城煤礦圍繞采區設計相應的進、回風系統，采用多路進風、多路回風，各路按照最優分風原則合理分風，控制有害漏風、利用有益漏風。通過方案優化選擇，進一步減少礦井總風阻，降低通風電耗。
“去年8月份我們開始補打了-505北翼回風巷405m，斷面14m2； -840北翼回風巷457m，斷面18m2；-850南翼回風巷930m，斷面16m2；-1030回風巷1006m，斷面18m2，共四條專用回風巷2798m。截至今年5月23日，古城煤礦已經形成了自三水平以上“二進二回” 的通風系統布局。”古城煤礦生產副總工程師張連國說。
此外，為保證優化效果，徹底消除風量不足這一安全隱患，按照井上下同步優化的原則，古城煤礦對地面兩臺主通風機也進行了更換，將BDK-8-No24/2×280KW風機更換為FBCDZ-8-No30/2×710KW風機，同時還對主井塔密封裝置重新進行了加固堵漏。
“礦井通風系統優化四項工程共投資4160.04萬元，比起打專用風井來，不僅節省了建設資金近8000萬元，還有效縮短了工期240天，實現了工程建設效益的最大化。”古城煤礦財務科科長高偉說。
“目前礦井總進風量為8100m3/min，礦井負壓為3500Pa，凈增風量達2400 m3/min，井下安全生產條件和作業環境得到了極大改善。”古城煤礦副總工程師柳俊倉說。
據了解，古城煤礦通風系統的優化，成功攻克了深水平高阻礦井通風系統優化難題，基本上解決了巷道阻力大、風速超限、長距離供風、溫濕度偏高等多項實際問題，從而構建起了安全、經濟、穩定、可靠的礦井通風系統，為礦井的安全高效生產和可持續發展提供了有力保障。（丁悅）
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