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| 可回收風電葉片實現樹脂與纖維高效分離 |
| 來源：科技日報 作者：記者薛巖 時間：2025/4/9 |
記者4月3日從中國中車股份有限公司獲悉，由該公司旗下株洲時代新材料科技股份有限公司(以下簡稱“時代新材”)自主研發的國內首套可回收熱固性樹脂葉片TMT82在該公司射陽工廠正式發貨。這款可回收葉片的發貨并掛機應用，填補了我國風電行業退役葉片回收利用的空白。
時代新材風電產品事業部開發中心副主任陳煌介紹，TMT82是一款專為大型風力發電機設計的葉片，長度為82米，掃風面積超過21000平方米，相當于3個標準足球場大小。
“TMT82由可回收熱固性樹脂和玻璃纖維復合材料制成，其外形經過精密空氣動力學優化，采用類似飛機機翼的流線型設計，能夠高效捕捉風能。”陳煌告訴科技日報記者。
傳統葉片一般基于普通熱固性樹脂制造，內部分子結構呈交聯網狀，既不溶解也不熔融，致使傳統葉片在退役后大多被焚燒填埋或物理破碎處理，回收價值低且容易造成二次污染。
“TMT82創新性采用可逆化學鍵樹脂體系，在保持傳統環氧樹脂力學性能的基礎上，通過定向化學解聚技術實現‘樹脂—纖維’高效分離，從而達到葉片材料回收的目的。”陳煌說。
據了解，回收熱固性樹脂葉片TMT82的大規模應用，會顯著提升經濟、生態和社會效益。
陳煌舉例說：“一臺搭載TMT82葉片的4千瓦風機，按中國陸上風電平均年等效利用小時數2500小時計算，年發電量約1000萬度電，可滿足4000戶家庭1年的用電需求。”
不僅如此，TMT82退役時固廢量將大幅減少，能有效規避有毒有害氣體排放。
“相較于傳統的葉片固體廢物處置方式，TMT82全生命周期碳足跡可減少26%以上。”陳煌介紹，退役葉片切割成合適大小后，在溫和條件下完成樹脂解聚，回收的再生樹脂還可直接用于手糊樹脂、環氧地坪等制造。
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