高壓交聯電纜產品近年來在我國需求量增長迅猛，每隔幾年需求量翻番這已成為不爭的事實，從2000年不足1000公里至2003年的2370公里到2008年破1萬公里，預計到2015年需求量會超過2萬公里，這足以說明今后五年或更長的時間內我國高壓交聯電纜的需求還處在一個快速增長期。
遠東電纜有限公司自2003年采用CCV（懸鏈式）交聯技術成功開發生產110kV高壓交聯電纜至今已有數千公里產品交付廣大用戶使用。2006年該公司又引進了當今國際最先進的220kV和500kV CCV（懸鏈式）高壓交聯電纜生產線，并經過消化吸收，已成功生產近千公里高壓交聯電纜交付用戶投入運行，產品廣泛應用在江蘇、上海、北京、浙江、福建、江西、安徽、山東、河南、河北、湖南、云南、陜西、遼寧、黑龍江電力等用戶，并有300多公里高壓電纜出口新加坡、印度、安哥拉、肯尼亞、赤道幾里亞等國家，受到了用戶廣泛青睞。
當今的CCV（懸鏈式）交聯生產技術工藝，不僅生產裝備和測試手段配備齊全，而且采用了先進的自動控制技術，可靠的懸垂控制，大長度交聯加熱段和冷卻段，在線精確測量控制與大張力雙旋轉牽引同步控制技術，使得CCV（懸鏈式）交聯工藝制造高壓交聯電纜的技術和產品質量在以往VCV（立式）技術的基礎上得到了很大的提升。據國家電線電纜質量監督檢驗中心和廣東電網公司在2008年11月份通過對國內17家高壓交聯電纜制造企業隨機抽檢的17件110kV 400mm2~1000 mm2電纜樣品的檢測結果表明：CCV（懸鏈式）比VCV（立式）交聯工藝生產高壓交聯電纜的絕緣偏心率等更優更可控。
CCV（懸鏈式）工藝生產高壓交聯電力電纜其主要特點還在于：
一. 圓整性好。由于交聯管道和冷卻管道相對比較長，不受其它因素限制，因而較厚的絕緣電纜無須經過壓力轉向輪使尚未充分冷卻的絕緣免于受到力的作用而變形。
二. 絕緣交聯均勻充分。由于采用了導體預熱和適宜的交聯加熱溫度，避免了在過高溫差條件下的交聯，使厚絕緣層內外部溫差縮小絕緣交聯更均勻充分，更有利于改善絕緣品質和絕緣熱應力。
三. 生產效率較高。相同規格電纜生產速度相對要快，效率較高，平均要高出三分之一以上。
四. 安全和性價比高。利用CCV（懸鏈式）工藝生產的高壓交聯電纜由于性能更優異、運行更安全、使用壽命長，其性價比更具有優勢。
隨著當今科學技術的不斷進步，遠東電纜有限公司繼美國、歐洲和日本等世界發達國家之后率先在國內應用CCV（懸鏈式）技術生產高壓交聯電纜，并且成功在國內外市場大量使用，廣受用戶的歡迎，企業也因此更具有發展活力。
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