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株冶節能減排帶來綠色效益
株洲冶煉集團公司突出節煤焦、節水和資源綜合利用，節能減排卓有成效。到今年5月，啟動2年多的循環經濟項目，累計投入2億元，治理項目20余個，累計削減二氧化硫排放2000噸，減少廢水排放400萬噸。
去年，株冶萬元產值綜合能耗下降7.12%，節能20018噸標準煤，節約成本4600萬元以上。近日，在株洲冶煉集團公司考察的國家節能目標責任現場評價考核組給予了充分肯定。
近年來，株冶鉛鋅總量上升，能耗、污染物排放卻一直在做“減法”。隨著一批節能型、清潔型技術創新成果推廣、應用，株冶越來越多地嘗到了節能減排的甜頭。燃氣工業窯爐改造、電機系統節能、綠色照明等三大工程，在企業節能中產生了顯著效益。如：將電解陰極反射爐改造成快速節能熔鋁爐，煤氣單耗下降50％以上，年節約煤氣約40萬立方米；利用高壓變頻技術分步對現有煙化爐鼓風機高壓電動機進行改造，節電率達35%，預計年節電145萬千瓦時。株冶還對多臺風機、水泵采用低壓節電器，節電率達30%左右。目前，株冶綠色照明工程已完成總體規劃和分步實施方案，總改造負荷達1500千瓦以上，所有照明更換成節能燈，改造后年節電可達400萬千瓦時。
強化合同能源管理，是株冶做好能耗“減法”的又一捷徑。去年5月，株冶運用合同能源管理模式，對動力廠二回水熱水泵進行節能改造試點，量身定做節能方案，制造專用水泵，節電達58％。目前，這一管理模式已在公司其他各循環水系統推廣。
節能減排，管住增量，更要削減存量。2007年，株冶利用余熱發電首次突破3500萬千瓦時，年節約成本近2000萬元。新水總用量與總外排水量分別較2006年下降25%和50%，僅此全年減少新水用量、廢水處理量、金屬量流失量等，累計產生經濟效益約1000余萬元。今年頭4個月，該公司新水用量同比又下降20%%以上。
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