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新華社呼和浩特３月３日電：冶金渣、高爐煤氣、余熱等都可回收利用。”談起節能減排，新任全國人大代表崔臣說，只要技術、投入到位，冶金行業的節能減排潛力效益非常可觀。
生于１９５２年的崔臣為高級工程師，先后在原內蒙古冶金廳、呼和浩特鋼鐵廠、內蒙古稀土集團等機關、企業任職，現為西部最大鋼鐵企業包頭鋼鐵（集團）有限責任公司的董事長。
他坦言，國有大型冶金企業環保欠賬多、任務重。以“一五”期間興建的包鋼為例，初期環保投入、設計不足，加上礦石特殊，選、冶困難，企業深受困擾。
但是，近年來在不斷加強節能、環保管理和治理的情況下，２００７年，包鋼集團的銷售收入增長２０％，利潤額實現增長２４９％以上，預計將超過２７億元。
“資源節約利用，是效益增長的動力之一。”據崔臣介紹，“十五”以來，全集團僅節能、環保投入就達３３億多元，目前每年環保項目節約資金和創造效益超過１０億元。
減量化、資源化、再利用……崔臣介紹說，近年來企業投入３．６億元對焦爐、高爐、轉爐實施節水改造，在全國首家實現高爐全部干法除塵，僅此每年就可節約濁環水５７２５萬噸、新水２８０萬噸，高爐余壓發電量提高４０％以上，直接效益近４億元。
包鋼集團還興建了黃河上游最大的污水處理廠，并大量使用中水，目前工業水已基本實現循環利用。通過完善能源設施，去年僅轉爐煤氣回收量就達４．８億立方米，鍋爐改燒煤氣后每年減排二氧化硫３９２０噸、二氧化碳５００多噸。
此外，投資２１．９億元新建的富余煤氣發電項目今年投產后，每年將發電１８．４億千瓦時，屆時包鋼的富余煤氣可全部回收，每年將再增直接效益４億多元。
通過一系列措施，“十一五”以來，包鋼集團的噸鋼能耗每年以１００千克標準煤的幅度下降，去年已降至７６９千克。噸鋼耗新水量去年達到７．４５噸，比２００１年減少１３．０５噸，提前達到２０１０年噸鋼耗新水８噸以下的國家要求。
昔日的污染大戶，已成為眼下的治污先鋒，包鋼集團也由此被國家列為首批循環經濟試點單位。“實踐證明，節能減排可以實現利國、利民、利企的統一，國有大型冶金企業作為耗能、三廢排放大戶，應立足長遠發展，調整認識，挖掘潛力，做好節能減排的‘先鋒軍’。”崔臣建議說。
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