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瓦房店軸承股份有限責任公司熱處理分廠是瓦軸的專業熱處理加工基地，熱處理裝備在全國同行業內可以說是最先進的。公司領導和主管能源工作的安全設備能源部對節能、減排很重視，對我們分廠多年來所做的工作也是很滿意的，熱處理分廠在節能、減排方面不但走在了瓦軸的前列，也走在了行業的前列。
采購大批先進熱處理設備
瓦軸要提升產品檔次，熱處理工序是關鍵。這兩年，我們分廠竭盡全力從方方面面來保證生產需要、滿足市場需求，比如采購、使用先進的節能型產品和設備等。從“十五”到“十一五”公司在熱加工設備方面投資很大，先后采購了愛協林公司的輥底爐、易普森公司的多用爐、一汽嘉信雙排滲碳生產線等先進的設備。采購設備時，我們一方面考慮節能，另一方面考慮減排。現在使用的保護氣氛設備，避免了油煙排放，設備投資既提升了產品的質量和檔次，又達到了節能減排的目的。2008年我們將進一步加強與先進設備供應商的合作，準備增加轉爐，并配帶壓淬設備，主要目的是解決小批量軸承鋼淬火變形問題，這樣在材料方面可節約一大塊兒，變形量小，磨削加工的量也就小，既省時、省力，又減少了磨削時的污染。
熱處理爐配套設備的改造
熱處理爐配套設備改造主要是冷卻設備。我分廠現有國內外生產的共計14條生產線，從2003年開始進行冷卻設備的改造，陸續購買了保定市金能換熱設備有限公司的空氣冷卻器 18臺，用于替換原來的26臺換熱器。
采用空氣冷卻器之前，我公司有4個泵站，每個泵站40kW的裝機容量，集中供水，24h不停地工作。而連續工作不可能沒有故障，所以備了兩臺水泵，一臺壞了馬上修，同時開另一臺，這樣不但維修成本高，電能消耗也很大。而每臺空氣冷卻器的電動機功率才1.5kW，20臺設備的電能消耗也抵不上一個泵站。另外，空氣冷卻器上有溫控設備，油溫達到要求后電動機停止工作，因此電動機的工作是間歇性的，在電能消耗上也節省了一大筆費用。
冷卻設備一出故障，爐子就得保溫，這不但影響生產進度，還白白耗費電能。使用空氣冷卻器后，大大降低了設備故障率，因此節能是顯而易見的。
熱處理工藝路線的改進及新技術的使用
除了采購先進設備、改造配套設備，在新技術、新材料及工藝路線上也大有潛力可挖。我分廠在工藝創新方面提出的指導思想是多產出、少消耗。多年來，我們對很多產品的熱處理工藝進行驗證和調整，2008年分廠給技術人員提出的目標是工藝創新要達到提高效率20%以上，通過挖潛節能達到節約資金200萬元。生產的科學合理安排，如并批、并量生產，也是節能的一條有效途徑。我們通過對材料相同、厚度相近的產品實施并批生產，不但可減少熱處理爐的升、降溫次數和換活時間，生產率也可以大幅提高，同時也達到了節能的目的。
從1998年起，我分廠使用西安北恒公司先進的催滲產品和技術，提高效率20%，為公司節能做出了貢獻。目前，我們正在積極與大連一家遠紅外設備廠探討，通過設備改造提高電爐的熱效率。
切身體會
節能、減排使我們受益很大，如空氣冷卻器的使用，每年僅電和水兩項就可節約90多萬元，很快就能收回投資成本。
順便提一下，瓦房店市被機械工業聯合會正式批準為“中國軸承之都”，在軸承行業的熱加工領域，如何推廣使用先進的節能設備是行業對我們提出的要求，也是國家的要求。作為企業我們應積極響應，如大連冶金軸承制造有限公司、瓦房店金海軸承制造公司和金峰軸承制造有限公司等在這方面做得也很不錯。
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