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大慶市讓胡路區陽光佳苑，是國內首個利用工業廢熱采用熱泵技術進行建筑供暖的示范小區。這里的居民家中暖氣流淌的熱水是經過國際領先技術處理的“高科技熱水”。
2006年夏天，兩條輸水管線從大慶煉化公司院內向讓胡路區陽光佳苑延伸，黑龍江省首個采用熱泵技術利用工業余熱供熱工程在這里啟動。三個采暖期后，陽光佳苑、廣廈三期、北星電力等近50萬平方米的小區利用煉化公司工業循環水的工業余熱進行取暖，該公司不斷提升節能減排工作檔次。
為了使節能節水工作能夠緊跟國內外技術發展趨勢，公司廣泛開展技術交流與培訓。先后在溴化鋰制冷、節能實時監測、膜回收技術、高溫凝結水回收、新型保溫材料、能量系統優化等方面組織了10次技術交流，擴大了技術人員的眼界，充實了公司節能節水技術儲備。
熱泵技術集中供熱工程，是在大慶市煉化公司建設換熱器，把煉化公司產生的37℃左右的工業循環水的熱量，通過換熱器兌換到輸水管線內，經熱泵處理升溫，對小區供熱。而原來的工業循環水因熱量被兌換，已經冷卻，可以被煉化公司直接重新利用，每年節省資金700萬元。
與傳統的燃煤鍋爐供熱相比，熱泵系統供熱具有運行成本低、維護簡單的特點。大型燃煤鍋爐的運行成本在21元/平方米左右，而熱泵供熱的運行成本在15.18元/平方米，有效降低了供熱成本。該工程全部實施后，可實現供熱面積320萬平方米，每年節省燃煤7.8萬噸，減少二氧化碳排放10噸，減少固體顆粒排放1.2萬噸，為煉化公司節約冷卻循環水137.2萬噸，減少污水排放20萬噸，節電262.4萬千瓦時。
公司還加強了對公司污水外排口和生產裝置的監測，擴大了監測的覆蓋面，將公司各單位的排污口全部納入監測范圍，實現了全年外排污水合格率100%，累計減排污水242.91萬噸，同比去年提高26.88萬噸。2007年，公司全年加工原油532.28萬噸，同比增加12.06萬噸，銷售收入一舉突破241.89億元，創歷史新高。
為了做好節能減排工作，公司持續健全節能節水管理體系，積極推廣節能減排新技術，全面優化系統和裝置運行，在原油加工量相對較低以及裝置大范圍進行檢修的情況下，較好地控制了能源消耗總量，各項節能節水舉措取得了積極成效。2007年，實現節能總量6.08萬噸標煤，節水總量60.3萬噸，取得了較好的社會效益和環保效益。
公司堅持每年技改、設備檢修費用優先向安全環保項目傾斜的作法，確保安全環保合規性整改的順利開展。僅2007年，這個公司就實施安全環保隱患治理項目67項。其中，中油股份公司投資3.4億元，實施了汽油脫硫系統改造等12項安全環保隱患治理項目；公司內部投資711.41萬元，實施了汽車裝車場增設拉斷閥等55項安全環保隱患治理項目。2007年，公司參與立項并跟蹤實施的節能節水項目共計25項，總計投資達2832萬元，年可節約蒸汽5萬噸；節約循環水320萬噸；節電500萬千瓦時；外輸熱量折合渣油780噸。電力系統通過安裝照明自動節電穩壓控制系統、改造低效率電動機、推廣采用交流變頻調速裝置、對配電所電容器采用無功補償及應用保護節電技術等措施，年節約電量230萬千瓦時。
在可再生能源應用上，大慶煉化為工業余熱的利用找到了切實可行的方法。
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